
BCD - 排出ガス削減・ロッドリング
ガス漏れを減らし、寿命を延ばす
効率アップと漏れガス削減
ピストンロッドパッキンは、レシプロコンプレッサーから発生する排出ガスの主な原因です。パッキング内のリングは、動作中のピストンロッド周囲のガスを密封し、シリンダーからガスが漏れるのを防ぎます。従来のパッキンリングは2枚1組で動作し、互いの隙間をカバーする構造ですが、それでもリング間には微細なガスの逃げ道が残り、漏れが発生する可能性があります。
当社の排出ガス削減・パッキンリング(BCD)は、コンプレッサー運転中のピストンロッドのガス漏れを防ぎます。最大で70%の漏れ削減により、漏れガスを大幅に減らすことが可能です。2つのリングを1つに統合することで、従来の2リング設計に伴う欠点や信頼性の問題を解消。主要なセグメントがピストンロッドをシールし、摩耗を補償するための隙間を形成します。BCDにより、メンテナンス間隔が延長され、早期摩耗によるダウンタイムもなくなります。その結果、材料コストを削減しつつ、環境保護にも貢献する設計となっています。

従来のリングをBCDに交換することで、メンテナンス間隔を延ばすことができ、さらに何よりも漏れガスを大幅に削減できました。これにより、環境保護という目標に一歩近づくことができます。
„イギリス、製油所
機能原理と設計上の利点
排出ガス削減・パッキンリングは、接触圧力を低減するために圧力均衡溝を採用しています。主要なセグメントがピストンロッドをシールし、摩耗を補償する隙間を形成します。キャップセグメントは、軸方向と半径方向をシールし、圧力の均等化を実現。これにより、製品寿命全体を通じて高い効率性が保証されます。また、スリムな設計により摩擦が低減され、発熱や摩耗も抑えられます。さらに、従来の圧力パッキンよりも短く設計されています。
BCD - 排出ガス削減・ロッドリング概要:
優位点
- ガス漏れを大幅に削減し、環境を保護
- 最大70%のガス漏れ低減により、厳しい排出基準への適合とガス損失の低減を実現
- 低摩擦抵抗設計により、エネルギー消費を抑え、水冷が不要になる場合も
- 摩耗の低減により、信頼性と寿命の向上
- リング交換が容易で、メンテナンス作業を簡素化
技術データ
- ピストンロッドの直径:
- 20mm(0.78インチ)~140mm(5.51インチ)
- 圧力範囲:
- 3~250 bar
- 主な用途(抜粋):
- プロセスガス:
- 石油精製、石油化学工業、化学工業
- 石油・ガス
- ガスリフトおよび再圧入、ガス貯蔵、LNGターミナル、ガス収集、ガス輸送、CNG
- 産業用ガス:
- 合成ガス(水素、酸化炭素)、空気分離(酸素、窒素)、特殊ガス(アルゴン、ヘリウムなど)
- 食品産業:
- PETボトル成形、工業用エアー
- 発電:
- コージェネレーション、熱電併給プラント、バイオガス
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